¿COMO FUNCIONAN LOS TIPOS DE BROCAS?

¿Que son las brocas?

La broca es una herramienta metálica de corte que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.

Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la que se debe extraer el material y la dureza del mismo. La broca se desgasta con el uso y pierde su filo, siendo necesario un reafilado, para lo cual pueden emplearse máquinas afiladoras, utilizadas en la industria del mecanizado. También es posible afilar brocas a mano mediante pequeñas amoladoras, con muelas de grano fino.

COMO ELEGIR QUE BROA COMPRAR SI DESEAMOS PERFORAR

¿Lo primero que debes saber antes de comprar una broca es el material que quieres perforar, será acero?  o quizás madera? puede que más bien sea concreto?, si sabes el material vamos por buen camino! debido a que para cada uno de estos materiales hay brocas específicas, si utilizamos una broca que no sea la indicada para el material a perforar lo más seguro es que no funcione y se rompa

Entonces una vez que sabemos el material nos tenemos que hacer otra pregunta, ¿cuál es el diámetro del agujero que vamos a realizar?  las brocas las venden para materiales en específico y diámetros, los diámetros más comúnes varían entre 4mm y 10mm pero ahora no se trata de lo más común sino lo que tu necesitas asi que debes saber el díametro deseado.

brocas

BROCA PARA MADERA:

Es la más fácil de diferenciar, posee en la cabeza 3 puntas afiladas, la punta del medio es lo que la hace claramente diferente a la broca para hormigón o la broca para concreto. La punta central funciona como guía para perforar en madera y todos sus derivados.

Algunos tipos de brocas para madera:

  • Broca para berbiquí: Su uso es en conjunto con un taladro manual. Estos tipos de brocas permiten hacer barrenos a muy bajas revoluciones de giro de la herramienta.
  • Broca de paleta: También conocida como broca de espada o broca plana para madera. Abre de manera muy rápida agujeros de varios diámetros con berbiquí o taladro elé. Este tipo de broca para madera cuenta con una punta muy afilada, que sirve de centro y de guía, de muy poca longitud, luego viene la paleta, que es la que hará el agujero calibrado, de acuerdo a su diámetro.
  • Brocas c: Destinadas para hacer orificios de gran diámetro. Este tipo de brocas para madera también se utilizan para metales, concreto y cristal. Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio.
  • Brocas Forstner: Al igual que las anteriores, se utilizan para crear orificios circulares de diferentes diámetros. Estos tipos de brocas para madera realizan cortes limpios y de retirar los residuos de madera de una forma eficiente.
  • Brocas para Router, Tupi o fresas: Estos tipos de brocas presentan varias formas para la elaboración de diferentes perfiles o cortes. Las mas conocidas son las que poseen dos caras de corte.

BROCA PARA CONCRETO:

Estas brocas se utilizan para perforar ladrillos, piedras, hormigón, etc. En la cabeza tienen un refuerzo que les da una forma de “pala” ya que es reforzada con un material de gran dureza para aumentar la duración de la misma y garantizar su capacidad de perforación.

BROCA PARA METAL O BROCA DE ACERO RÁPIDO (HSS):

La broca de acero rápido permite perforar en prácticamente cualquier metal, ya sea hierro, hierro colado, aluminio, latón, acero, etc) La punta a diferencia de la broca para concreto y la broca para madera tiene un extremo cónico afilado y cuenta con 2 canales helicoidales, entre más pequeño sea el agujero a realizar estas brocas deben girar a mayor velocidad.

Tipos de brocas de metal:

  • Broca HSS laminada: Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran duración, ya que es un tipo de broca para metal que no está muy bien calibrada y pierde con facilidad el afilado con materiales duros.
  • Broca HSS rectificada: Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de metales semiduros (hasta 80 Kg./mm²) incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón, plásticos, etcétera.
  • Broca HSS titanio rectificada: Están recubiertas de una aleación de titanio que permite taladrar todo tipo de metales con la máxima precisión, incluyendo materiales difíciles como el acero inoxidable. Estos tipos de brocas para metal se pueden utilizar en máquinas de gran producción, pero necesitan refrigeración.
  • Broca HSS cobalto rectificada: Son las brocas para metal de máxima calidad, y están recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros (hasta 120 Kg./mm²) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas velocidades de corte.

BROCAS PARA VIDRIO

Estos tipos de brocas están compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, baldosas, etc.

BROCAS SDS

Brocas SDS , las cuales a diferencia de las convencionales, tienen una entrada directa, distinta en grosor y diseño, brindando un rendimiento superior a las brocas ya que permiten revoluciones más altas.

  • – La entrada de esta broca es compatible con la SDS Plus y sirve para trabajos ligeros.
  • SDS Plus.- Es la broca más popular en aplicaciones profesionales. De 4 a 30 mm con encastre fino.
  • SDS Max.- La entrada de la broca es diferente y te sirve para trabajos más pesados pues su diámetro es mucho mayor. De 12 a 40 mm grueso.

BROCAS MULTICONSTRUCTION BOSCH O MULTIMATERIALES

Este tipo de brocas consiguen una perforación estable en todo tipo de materiales La punta de centrado proporciona una perforación constante y un buen guiado en general

Tecnología de soldadura y endurecimiento AWB optimizada para el diámetro para mayor solidez y menor vibración en el uso

Diseño de 4 espirales con sección central reforzada para mejor resistencia al desgaste y estabilidad en hormigón blando